自社生産設備に関するソフト開発・設計業務をお任せします。

【具体的には】
当社の生産設備は全てオーダーメイドで、自社で内製化しています。
精密加工装置の製作に用いる生産設備において、主に駆動部を制御するソフトの開発を担当頂きます。
「何を・どのように動かすのか」という仕様決定から一気通貫でお任せしていきます。
※設計設備／自動切断装置、自動結線装置、自動研磨装置など

【ポイント】
日々技術革新に取り組む当社では、改善・チャレンジの風土が根付いています。
現場に最大限の権限が与えられているため、改善提案が即日実行されたり、担当者レベルで数百万円単位の決裁が下りることも日常的にあります。
改善意識をもって業務に取り組める方には働きがいのある環境です。

精密加工装置の生産における設備設計業務をお任せします。

【具体的には】
PLCプログラムを用いたセンサー・モータ・I/O等の制御設計業務です。
生産設備はすべて自社内で開発・製造していますので、設計・開発から運用・保守まで一気通貫でお任せしていきます。

【ポイント】
手掛ける設備は自動切断装置、自動結線装置、自動研磨装置など多岐に渡ります。
品質向上、省力化・省人化といった効率化に向けて、絶えず設備改善を行っています。

【企業風土について】
日々技術革新に取り組む当社では、改善・チャレンジの風土が根付いています。
現場に最大限の権限が与えられているため、改善提案が即日実行されたり、担当者レベルで数百万円単位の決裁が下りることも日常的にあります。
改善意識をもって業務に取り組める方には働きがいのある環境です。

自社生産設備の設計開発業務をお任せします。

【具体的には】
精密加工装置の製造に用いる生産設備の開発設計、主に電装設計・制御盤設計・ユニットの選定を担当頂きます。
生産設備は内製化していますので、構想段階から設計・部品の調達・製作まで一気通貫で手掛けて頂けます。

【ポイント】
手掛ける設備は自動切断装置、自動結線装置、自動研磨装置など多岐に渡ります。
品質向上、省力化・省人化といった効率化に向けて、絶えず設備改善を行っています。

【企業風土について】
日々技術革新に取り組む当社では、改善・チャレンジの風土が根付いています。
現場に最大限の権限が与えられているため、改善提案が即日実行されたり、担当者レベルで数百万円単位の決裁が下りることも日常的にあります。
改善意識をもって業務に取り組める方には働きがいのある環境です。

自社生産設備の設計業務をお任せします。

【具体的には】
精密加工装置の製作に必要な生産設備の開発、設計、製作業務です。
生産設備は全て自社で内製化したオーダーメイド品。構想段階から設計、部品の調達、製作まで一気通貫で担当頂きます。
考えるだけでなく手を動かして実行するところまでがミッションとなります。
※設計設備：自動切断装置、自動結線装置、自動研磨装置など

【ポイント】
日々技術革新に取り組む当社では、改善・チャレンジの風土が根付いています。
現場に最大限の権限が与えられているため、改善提案が即日実行されたり、担当者レベルで数百万円単位の決裁が下りることも日常的にあります。
改善意識をもって業務に取り組める方には働きがいのある環境です。ョンとなります。

精密加工装置の部品製造業務をお任せします。

【具体的には】
・工作機械は旋盤、フライス盤、複合機等幅広く使用します。
・製品は顧客に応じた特注品のため、加工方法はその都度変えています。
・工作機械のメンテナンス体制の検討や使用方法のアドバイザー的な役割も担って頂きます。

【ポイント】
当社では部品1つ1つから自社で内製化。年々高度化するニーズに対応しながら、作業手順を進化させています。
中核部品の製造を担う重要なポジションです。

【企業風土について】
日々技術革新に取り組む当社では、改善・チャレンジの風土が根付いています。
現場に最大限の権限が与えられているため、改善提案が即日実行されたり、担当者レベルで数百万円単位の決裁が下りることも日常的にあります。
改善意識をもって業務に取り組める方には働きがいのある環境です。

精密加工装置の効率的な製造方法の検討、品質向上のための改善企画立案などをお任せします。

【具体的には】
・新規開発品の量産化についての調整や検討（最適な部品配置や配線の検討、開発者との調整）
・治工具の製作や製造方法の再考による既存製品製造の効率化、精度向上推進
・生産設備のメンテナンス、調達部品の選定　など

【ポイント】
日々技術革新に取り組む当社では、改善・チャレンジの風土が根付いています。
現場に最大限の権限が与えられているため、改善提案が即日実行されたり、担当者レベルで数百万円単位の決裁が下りることも日常的にあります。
改善意識をもって業務に取り組める方には働きがいのある環境です。

加工食品に関する海外調達業務を広くお任せしていきます。

【具体的には】
・製造委託先との価格交渉、納期交渉
・試作品についての打ち合わせ
・量産に伴う生産指導
・製品製造前の確認、認定
・品質管理の継続指導
・工場監査
・商品事故やクレーム発生時の調査
・再発防止へ向けての改善協議、指導　など

【ポイント】
製造委託先（委託工場）は主に中国や東南アジアとなります。
特別な言語力は必須ではありませんが、英語が話せる方は活躍の場が広がると思います。

自社の決算業務やグループ各社の経理サポートなどをお任せしていきます。

【具体的には】
・決算業務（月次、四半期、年次 ※連結決算を含む）
・監査対応
・決算短信/有価証券報告書などの開示資料作成　など

自動車に使用される樹脂・プラスチック製品の製造に関する射出成型/押出成形をお任せします。

【具体的には】
・プラスチック射出成形型/押出成形型の設計
・金型メーカーへの発注、金型の取り付けから製品出し
・成形機の操作、成形条件出し
・成形後の品質確認、不良品発生時の各種対応　など

【ポイント】
射出・押出双方に対応できる稀有な企業として、完成車メーカーを始め、自動車関連企業から多く受注しています。
樹脂成形に関するスキルを着実に伸ばして頂ける環境です。

自動車のインパネに付随するメーター類に関する制御設計業務です。

【具体的には】
C言語を用いた制御・組込系システム開発。
製品としては、インパネ部品や電気自動車（EV）向けのATインジケーター、給電口といった樹脂製品です。
将来的にはEV向け車載部品の製品開発にも携わって頂きます。

【製品について】
・給電口はガソリン車の給油口に当たる部品。表面に触れるとふたが開き、EV充電器と接続できるようになります。
・インパネ部品は電動スイッチを内蔵しており、光で表示された部分を押すと、座席を暖めたりトランクを開けたりできるようになります。
・他にもエアコンの自動制御など、インパネ単体ではなく複合的な要素を織り込んだ製品を手掛けています。